导轨式升降机是一种在工业厂房、仓库、物流中心、生产车间以及多层建筑中使用较多的货物升降设备。与普通剪叉式升降平台相比，导轨式升降机通常具有承载能力大、运行高度范围广、占用空间相对较小、安装方式灵活等特点。但是，导轨式升降机能否长期稳定运行，并不仅仅取决于设备本身的质量，安装质量同样非常重要。

很多企业在购买设备时比较关注载重量、提升高度和价格，却忽略了安装施工。实际上，导轨式升降机后期出现的平台晃动、运行卡顿、噪音增大、导轨磨损、限位失灵等问题，有一部分与前期安装质量有关。

一、首先要确定安装基础

安装导轨式升降机之前，需要根据设备载重量、提升高度以及使用环境确定基础结构。

基础不能只考虑设备自身重量，还需要考虑货物重量、平台重量、运行过程中产生的动态载荷等因素。

如果基础强度不足，设备长期运行以后可能出现：

• 导轨固定点松动；
• 平台运行不平稳；
• 设备产生异常振动；
• 导轨发生偏移。

因此，安装之前应对现场基础条件进行检查。

二、导轨安装精度非常重要

导轨式升降机的运行主要依靠导轨和导向机构保持稳定。

如果两侧导轨安装不平行，就可能造成平台运行阻力增加。

例如：

平台上升时比较正常，下降时出现卡顿；

或者平台空载运行正常，装载货物以后出现明显晃动。

这类问题都需要检查导轨垂直度、平行度以及固定点。

安装完成以后，还应该对平台进行多次空载和负载测试，观察运行状态。

三、液压系统安装也不能忽视

液压式导轨升降机的液压站一般包括：

• 电机；
• 液压泵；
• 油箱；
• 电磁阀；
• 溢流阀；
• 平衡阀；
• 液压管路。

液压管路安装时要避免过度弯曲，同时需要做好固定，防止设备长期运行过程中管路振动。

如果液压管路安装不合理，后期可能出现接头松动、漏油甚至管路损坏。

四、电气和安全装置必须逐项测试

安装完成后，需要重点检查：

• 上限位；
• 下限位；
• 门限位；
• 急停按钮；
• 超载保护；
• 防坠安全装置；
• 控制按钮。

特别需要注意的是，安全保护装置不能为了方便而被短接。

有些设备故障维修过程中，个别人员为了让设备继续运行，临时将限位开关或者安全装置短接，这种做法非常危险。

五、安装完成后必须进行调试

设备安装完成不能立即投入长期使用。

建议按照：

空载运行→低负载运行→额定载荷运行→连续运行测试

逐步进行。

观察平台运行是否平稳、液压系统压力是否正常、导轨是否有异常声音、电机是否发热以及限位装置是否可靠。

一甲维修经验

导轨式升降机后期维修成本高低，与前期安装质量有很大关系。专业安装不仅是“把设备装起来”，而是要把基础、导轨、液压、电气、安全保护和调试全部做到位。

如果设备已经出现运行不平稳、导轨异响、平台倾斜等问题，也应该及时进行专业检测，而不是长期带故障运行。